厚板吸塑成型的定义是什么?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料,主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG,福建医疗外壳厚板吸塑定制,福建医疗外壳厚板吸塑定制、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造,福建医疗外壳厚板吸塑定制。在安全环保性上也是不可多得的,食品级厚板吸塑产品也随处都是。福建医疗外壳厚板吸塑定制
厚板吸塑加工工艺流程,厚片吸塑加工,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化的状态,吸塑模具再和其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间吸走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程吸塑成型是一个循环的过程。制作模具和加工,不同的客户对产品有相应的规格,因此在生产前必须制作塑料模具。在这种情况下模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生产的模具。较低的成本是石膏模具,其次是电镀铜模具,而铝模具则更贵。当模具制作好时,让其自然干燥或进行烘干,然后根据产品表面的特定条件进行处理。PET厚板吸塑工厂供应厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等。
吸塑板厚度:普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型,吸塑製品,普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑製品,主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産週期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。
厚片吸塑加工工艺流程。1.制作模具和加工,不同的客户对产品有相应的规格,因此在生产前必须制作塑料模具。在这种情况下模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生产的模具。当模具制作好时,让其自然干燥或进行烘干,然后根据产品表面的特定条件进行处理。2.模具完全干燥时,将模具放在真空室上部的铁板上,根据模具的尺寸,将模具放入适当的尺寸,将纸放入热木箱中固定加工。3.用固定夹将塑料薄板固定在模具上,将塑料薄板的两端加热至软化,然后用真空泵将材料与模具之间的空塑料薄板加热装置的空气抽出,使软化的塑料薄板吸附在模具上,冷却后反向吹气,使产品脱模。4.整理:成品被修整并整合到一个产品中,即可出售。厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。
厚板吸塑是根据产品的需求来设定厚度和板材颜色等,还有板材的花纹、板材的质地、硬度等都是需要和吸塑产品的需求挂勾。在广州或广东地区,我们能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有优势的,大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先进的加工设备为您服务。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生产,特质尺寸可以电话提前预先沟通,吸塑加工厚度可以达到2cm以上。花纹可以定做,或者说您可以拿需要加工成型的花纹形状来定制加工,暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。厚板吸塑产品重量较轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求。广东厚板吸塑工厂
市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种:木模具和铝模具。福建医疗外壳厚板吸塑定制
吸塑加工的步骤:一、根据客户的需求来进行模具的制作与加工,吸塑模具在吸塑生产过程中起着基础作用,根据客户提供的需求和样品规格制作和加工模具。二、对吸塑片材进行软化处理,根据模具的规格,把吸塑片材制成和模具相适应的规格尺寸然后进行软化处理。三、真空处理,把软化后的塑料片材置于真空中,然后把里面的空气抽吸干净,待吸塑片材冷却后,即可得到与模具规格相同的凹型包装或工艺模具。四、吸塑制品整理,通过上一步整理出来的产品进行修边整理即为成品产品,在经过包装以后就做成了待交易的吸塑制品。福建医疗外壳厚板吸塑定制
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