青岛轨道胶泥制作 力森特种建材供应

搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入浆料内。搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。注意事项：现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次，青岛轨道胶泥制作。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护，青岛轨道胶泥制作。包装及储运：包装规格为50kg±1kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月，青岛轨道胶泥制作。超期需复检，合格后才可使用。泰安力森新型建材有限公司敢于承担、克难攻坚。青岛轨道胶泥制作

使用方法（一）基础处理和支模：1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。3、挡板应支设严密，防止漏浆。（二）灌浆：1、加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。北京轨道胶泥密度泰安力森新型建材有限公司坚持科学管理规范、质量服务标准。

CGM轨道胶泥灌浆初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护;15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。可慧（上海）新材料科技有限公司是专业从事新型建筑材料和工程材料的研究研发,生产销售及施工服务于一体的****。主营业务为灌浆材料，特性砂浆，结构加固材料，砼外加剂，防水防腐材料等。涉及行业有冶金，电力，化工，航天，纺织，核电，路桥，市政，工业或民用建筑等领域的设备安装，结构加固，建筑维修等国家重大工程项目中，积累了千余项工程业绩，其优异的产品质量和完善的技术服务受到客户的一致好评。

组成：胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。胶泥的配比： 公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定。胶泥的配制：施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右) 取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 不断开发新的产品，并建立了完善的服务体系。

施工方法1、施工前准备：（1）清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。（4）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。（5）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定*凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。青岛轨道胶泥制作

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基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆:加水量:按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右；搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内；浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次；养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期；冬季施工需采取保温措施；拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。青岛轨道胶泥制作

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