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日本三和商工 SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机，一机集成TIG 精密氩焊 + 电阻点焊双模式。SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机搭载智能逆变控制，微米级熔接，热影响区极小，不易变形碳化。支持 φ0.1~2.0mm 焊丝，兼顾针尖微补与大面积堆焊；专利铝材焊接模式，轻松攻克铝、铜、不锈钢等多种材质修复。自带焊接导航，新手易上手，老技工可调精细参数。SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机 塑料模、压铸模、冲压模、精密薄板零件划痕、崩角、磨损修复优先，大幅降低模具返厂成本。SANWA SW-808，双模式可调，精密 / 标准自由切换.上海全新SANWA以客为尊

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案上海全新SANWA以客为尊φ0.1mm 超细焊丝做针尖微补， φ2.0mm 用于大面积堆焊修复。

SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，源自日本原装技术，依靠空气火花放电原理，将碳化钨等超硬合金电极微熔沉积在工件表面，形成冶金结合的致密被覆层，实现模具、刀具等精密部件的表面硬化与磨损修复。区别于传统堆焊、电镀工艺，它采用低热输入加工方式，不会造成母材变形、开裂或材质劣化，能够兼顾高精度尺寸要求与表面耐磨改性需求，适配精密制造车间的原位维修与预强化工序，是模具维护与刀具延寿的**精密设备。SANWA 被覆机 主流型号包含 DEPOSITRON 720 普通版、8**功率版以及 A-1 智能轻量化机型，可适配从小型刀具到大型模具的多样化处理需求。

SW-808冷焊机 设备适配多种修补耗材，可使用 0.2–0.5mm 金属焊丝、薄钢片、金属粉末、焊网等材料，用于修复模具***、砂眼、崩角、划痕、加工过切等缺陷，修补层原子结合紧密不易脱落，焊后可直接研磨、EDM 放电加工，修复部位表面光洁度高。适用材质覆盖模具钢、不锈钢、铜合金，SW-808广泛用于塑胶模、压铸模、冲压模、吹塑模、玻璃模具及金属滚轮表面缺陷修复，SW-808焊接过程无有害气体，作业防护简单，新手经简单培训即可上手操作。DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，模具表面强化，防废料上浮，延长模具寿命。

模具出现细微崩角、***、表面磨损，尤其是铝模修补一直是维修难点，高温焊接极易造成变形报废。SANWA SW-V02 精密冷补冷焊一体机，专为精密模具修复打造，新增焊铝模式，攻克铝材快速散热不易熔接的痛点。依靠可控脉冲能量，热量高度集中在修补点位，母材整体保持低温，薄壁、尖角等高危部位也能安全修补。不管是压铸铝模、塑胶钢模还是铜合金模具，微小缺陷都能精细堆焊还原尺寸，焊后加工性能稳定，大幅降低模具报废率，缩短修模交期。
DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，轻量化机身，精密放电被覆，解决冲压模跳屑，长效提升模具耐磨寿命。上海全新SANWA以客为尊

SANWA SW-V02 精密补焊机，TIG + 电阻焊一体.上海全新SANWA以客为尊

SANWA 放电被覆机采用脉冲放电沉积工艺，涂层并非简单物理附着，电极金属微粒通过放电渗透进入工件基体表层，实现高强度冶金结合，在高速冲压、高压压铸反复冲击工况下涂层不易起皮剥落。SANWA 放电被覆机 加工全程低发热，几乎不会改变模具原有尺寸与热处理硬度，规避传统氩焊堆焊带来的热变形、薄壁塌陷问题，减少后续研磨修模工时。SANWA 放电被覆机720 标准型适合少量日常维护作业；SANWA 放电被覆机8**功率机型支持大面积、高效率被覆加工；A‑1 新一代机型抖动更低，超细电极可完成窄缝、深槽等复杂型腔精细被覆作业。SANWA 设备支持多类型电极耗材切换，可按需实现耐磨强化、冲模防跳屑、压铸浇口防熔损、磨损微坑修补等多种工艺目标，无废液粉尘排放，绿色安全，适配长期车间连续作业。上海全新SANWA以客为尊